一、主要用途

熔噴濾料細菌過(guò)濾效率檢測儀主要性能指標不僅符合《醫用外科熔噴濾料技術(shù)要求》YY0469-2011 中附錄 B 細菌過(guò)濾效率(BFE)試驗方法第 B.1.1.1 試驗儀器的要求，而且也符合美國試驗材料學(xué)會(huì ) ASTMF2100、ASTMF2101、歐洲 EN14683 標準規定的要求,并在此基礎上進(jìn)行了創(chuàng )新性改進(jìn)，采用雙氣路同時(shí)對比采樣方法，提高了采樣的準確性，適用于計量檢定部門(mén)、科研院所、熔噴濾料生產(chǎn)企業(yè)以及其它相關(guān)部門(mén)對熔噴濾料細菌過(guò)濾效率的性能測試。

二、執行標準：Q/0212 ZRB003-2011 醫用外科熔噴濾料細菌過(guò)濾效率(BFE)檢測儀

三、技術(shù)特點(diǎn)

負壓實(shí)驗系統，保障操作人員安全，蠕動(dòng)泵流量大小可設定；柜體內置照明燈內置漏電保護開(kāi)關(guān)，柜體內層不銹鋼整體加工成型，外層噴塑冷軋板，前置開(kāi)關(guān)式玻璃門(mén)，可拆卸式支架，支架高度可調；移動(dòng)兩用腳輪。
四、主要參數

1.A 路采樣流量：28.3L/min

2.B 路采樣流量：28.3L/min 3.噴霧流量：(8～10)L/min

4.蠕動(dòng)泵流量：(0.006～3.0)ml/min

5.A 路流量計前壓力：(-20～0)KPa

6.B 路流量計前壓力：(-20～0)KPa 7.噴霧流量計前壓力：(0～300)KPa  8 環(huán)境溫度：室溫

9.氣霧室負壓：(-90～-120)Pa

10.柜體負壓: -50～-150Pa

11.漩渦混勻器試管規格及數量: Φ16×150mm 試管，八只

12.蠕動(dòng)泵流量：(0.006～3.0)ml/min
13. 氣霧室規格: 300mm（長(cháng)）×15 mm（0 直徑）

14. 噴霧流量：(8～12)L/min
15. 負壓柜通風(fēng)流量: 3 立/MIN

16. 負壓柜門(mén)尺寸 W×D：1000×730mm

17.主機尺寸 W×D×H：1180×650×1300mm

18. 支架尺寸 W×D×H：600×60×600mm，高度在 10 厘米內可調

19. 整機重量：約 180kg

20.工作電源：AC220V±10%，50Hz

21 功耗：2000w

五、主要配置：
1：負壓試驗箱一臺

2；試驗架一套

3：蠕動(dòng)泵一套

4：流量傳感器兩套

5：漩渦混勻器一套

6：氣溶膠發(fā)生器一套
7：氣體采集傳感器兩套

8；測控計算機一套

9：試驗軟件一套

10：惠普彩色噴墨打印機一套

1.簡(jiǎn)介
適用于醫用熔噴濾料及所有防護熔噴濾料阻燃性能的測定?？晒┽t藥檢驗部門(mén)、安全檢測部門(mén)和科研單位使用。
1.1測試原理
1、利用標準能量的熱源對熔噴濾料進(jìn)行試驗，觀(guān)察熔噴濾料的燃燒行為?；鹪吹哪芰客ㄟ^(guò)測量火焰的高度和溫度來(lái)保證。
2、熔噴濾料或其他樣品通過(guò)火源的時(shí)間是標準規定的，通過(guò)控制面罩的移動(dòng)速度來(lái)保證火源的作用時(shí)間。
3、樣品的燃燒行為由樣品的有焰燃燒和無(wú)焰燃燒來(lái)衡量。

使用者應該做了所有合理的安全措施，如果有任何疑問(wèn)，在使用之前應該尋求專(zhuān)業(yè)意見(jiàn)。  
該儀器設計是為受過(guò)專(zhuān)業(yè)訓練的人員在控制的環(huán)境中使用。  
該儀器在住宅、商業(yè)和輕工業(yè)環(huán)境中使用，遵照標準EN 50081-1.  
本公司不承擔任何未經(jīng)授權修改本   
儀器自*使用之日起12個(gè)月，或者自發(fā)貨之日起15個(gè)月的質(zhì)量保證，以先發(fā)生者為據。儀器已通過(guò)檢驗與測試，因此無(wú)材料和工藝缺陷。本保證書(shū)代替其它任何明示或暗示的擔保。在任何情況下都有責任和義務(wù)為任何由于違反此保證條款而造成的特殊或間接損害負責。  
責任僅限于對在船上和工廠(chǎng)交貨過(guò)程中產(chǎn)生的任何有缺陷部件提供維修或換貨。對由于濫用、使用不當、事故、變更、忽視、未經(jīng)授權的維修或安裝造成儀器或部件的損壞將不予保修。對缺陷認定和造成的原因有zui終決定權。  
當部件經(jīng)過(guò)維修或更換后，依據該保證書(shū)在設備原保修期或自發(fā)貸之日6個(gè)月內的保修繼續有效，以時(shí)間較長(cháng)者為據。  
保留對其產(chǎn)品進(jìn)行更改和改進(jìn)的權利，但無(wú)義務(wù)對已生產(chǎn)的產(chǎn)品執行改進(jìn)和安裝。 
1.3 部件保證書(shū)
2.售后
使用者應該做了所有合理的安全措施，如果有任何疑問(wèn)，在使用之前應該尋求專(zhuān)業(yè)意見(jiàn)。  
該儀器設計是為受過(guò)專(zhuān)業(yè)訓練的人員在控制的環(huán)境中使用。  
該儀器在住宅、商業(yè)和輕工業(yè)環(huán)境中使用，遵照標準EN 50081-1.  
本公司不承擔任何未經(jīng)授權修改本   
儀器自*使用之日起12個(gè)月，或者自發(fā)貨之日起15個(gè)月的質(zhì)量保證，以先發(fā)生者為據。儀器已通過(guò)檢驗與測試，因此無(wú)材料和工藝缺陷。本保證書(shū)代替其它任何明示或暗示的擔保。在任何情況下都有責任和義務(wù)為任何由于違反此保證條款而造成的特殊或間接損害負責。  
責任僅限于對在船上和工廠(chǎng)交貨過(guò)程中產(chǎn)生的任何有缺陷部件提供維修或換貨。對由于濫用、使用不當、事故、變更、忽視、未經(jīng)授權的維修或安裝造成儀器或部件的損壞將不予保修。對缺陷認定和造成的原因有zui終決定權。  
當部件經(jīng)過(guò)維修或更換后，依據該保證書(shū)在設備原保修期或自發(fā)貸之日6個(gè)月內的保修繼續有效，以時(shí)間較長(cháng)者為據。  
保留對其產(chǎn)品進(jìn)行更改和改進(jìn)的權利，但無(wú)義務(wù)對已生產(chǎn)的產(chǎn)品執行改進(jìn)和安裝。 

3.試驗
?插上儀器后蓋板的電源插座接通電源，將進(jìn)氣口鏈接丙烷瓶上，打開(kāi)氣瓶閥門(mén)接通燃氣源。
?將燃燒試驗箱前門(mén)關(guān)好，并將“電源”開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”的位置，電源指示燈亮。
?首先使金屬頭模鼻尖部分向下，將熔噴濾料帶在金屬頭模上，用手稍微用力掰動(dòng)頭模，當頭模鼻尖部分剛好位于點(diǎn)火器正上方時(shí)，調整點(diǎn)火器頭的高度（順時(shí)針旋轉點(diǎn)火器頭降低，逆時(shí)針旋轉點(diǎn)火器頭升高）使點(diǎn)火器頂端和頭模鼻尖處距離為20±2mm。
?按動(dòng)“點(diǎn)火器返回”按鈕使燃燒器恢復至點(diǎn)火位。
?按動(dòng)“頭模返回”按鈕讓頭?；謴椭疗鹗嘉?。按動(dòng)“清零”鍵，儀器即恢復到初始狀態(tài)。
?一直按住“點(diǎn)火”按鈕，調節丙烷中壓閥“壓力調節”旋鈕（按照旋鈕端部指示“+”方向旋轉為增加，“-”方向旋轉為減少來(lái)調節），使儀器箱頂部壓力表指針指在20kPa。
?此時(shí)點(diǎn)火電阻絲已變紅，待點(diǎn)燃點(diǎn)火器后再松開(kāi)“點(diǎn)火”按鈕。點(diǎn)火困難時(shí)，請調節“火焰調節”按鈕，順時(shí)針?lè )较驗闇p少可燃氣體流量，逆時(shí)針?lè )较驗樵黾涌扇細怏w流量。若因故未能點(diǎn)火成功，為防止燃氣繼續通入引起，按一下“續燃停止”進(jìn)行斷氣，之后按一下“清零”恢復初始狀態(tài)。 
?打開(kāi)燃燒試驗箱前門(mén)，用手將火焰高度尺（高40mm）置于火焰正前方，旋“火焰調節”旋鈕，調節火焰高度至40mm±2mm，待火焰穩定后，移開(kāi)火焰高度尺，此時(shí)觀(guān)察儀器面板上的“溫度顯示”是否穩定在800±50℃，若不足可通過(guò)增加氣瓶減壓閥的進(jìn)口壓力來(lái)調節，使火焰溫度穩定在800±50℃。
?按“點(diǎn)火器始動(dòng)”按鈕，點(diǎn)火器移至點(diǎn)火位置，按動(dòng)“頭模始動(dòng)”按鈕，頭模開(kāi)始轉動(dòng)，頭模轉動(dòng)到位后，點(diǎn)火器停氣并復位，“續燃時(shí)間”自動(dòng)計時(shí)；續燃結束后，按“續燃停止”鍵；若無(wú)續燃，直接按“續燃停止”鍵，待陰燃結束，再按“陰燃停止”鍵，并記錄續燃時(shí)間和陰燃時(shí)間。
?按動(dòng)“頭模返回”按鈕使頭?；謴椭疗鹗嘉?，打開(kāi)燃燒試驗箱前門(mén)取下試樣，本次試驗結束。
?按動(dòng)“清零”鍵，儀器即恢復到初始狀態(tài)，將下一個(gè)熔噴濾料試樣帶在金屬頭模上，此時(shí)可按照6-11的步驟進(jìn)行下一次試驗。若不需要下次試驗，請關(guān)閉電源，拔下電源插頭，拿出殘渣容器，將燃燒殘渣清理干凈。
?若要測試熔噴濾料帶的阻燃性，則須將熔噴濾料戴到金屬頭模上后，松開(kāi)“頭模定位螺釘”，旋轉頭模使熔噴濾料帶向下。按動(dòng)“頭模始動(dòng)”按鈕，頭模開(kāi)始轉動(dòng)，當頭模剛好位于點(diǎn)火器正上方時(shí)，按下“陰燃停止”按鈕，使頭模停止轉動(dòng)，調整點(diǎn)火器頭的高度使點(diǎn)火器頂端和頭模zuidi處距離為20±2mm；
?按照6-11的步驟進(jìn)行測試。材料試驗時(shí)，采用注塑法、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀。若上述方法不可行，則應從材料的代表性樣品中切割得到試樣。制作完成后，用細砂紙將切口各切割面打磨平整光滑，仔細清除表面的所有粉塵和微粒。試樣尺寸應至少長(cháng)60mm，寬（夾具內側）60mm。厚度值包括：0.1mm±0.02mm，0.2mm±0.02mm，0.4mm±0.05mm，0.75mm±0.10mm， 1.5mm±0.15mm，3.0mm±0. 2mm或6.0mm±0.4mm。
?成品試驗時(shí)，如果可能，試樣應該是一個(gè)完整的成品；如果試驗不能在完整的成品上進(jìn)行，可以：
a）在需要檢驗的部件中切下一塊；
b）在完整的成品上開(kāi)一小孔使其與灼熱絲接觸；
c）從完整的成品中取出需要檢驗的部件，進(jìn)行單獨試驗。