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上?;諠詣?dòng)化設備有限公司關(guān)于氣壓式織物脹破強度儀的技術(shù)文獻

點(diǎn)擊次數:494 更新時(shí)間:2021-07-16
  氣壓式織物脹破強度儀
 
  主要用途:
 
  氣壓式織物脹破強度儀現貨利用氣壓法測定針織物、機織物、非織造布、層壓織物及其它工藝制造織物,在標準條件或濕態(tài)下的脹破強力和脹破擴張度。
 
  符合標準:
 
  GB/T 7742、FZ/T 60019、ISO 2960、ASTM/D 3786等
 
  測試原理:
 
  通過(guò)圓形夾持器將試樣夾持在可延伸的膜片上,在膜片下面施加氣體壓力,使膜片和試樣膨脹,以恒定速度增加壓力,直到試樣破裂,測得脹破強力和脹破擴張度。
 
  技術(shù)特點(diǎn):
 
  1、采用空氣動(dòng)力(氣壓法),符合新國標,多個(gè)測試夾頭可更;
 
  2、智能觸摸屏控制,中英文人機界面,支持聯(lián)機通訊;
 
  3、試樣加持配氣動(dòng)夾樣系統,省力,測試時(shí)試樣不滑移。
 
  技術(shù)參數:
 
  1、測量范圍:滿(mǎn)量程1%——*;
 
  2、彈性膜片厚度:≤2mm;
 
  3、試驗面積:7.3cm2、7.8cm2、10cm2、50cm2、100cm2;
 
  4、擴張度范圍:70±0.02mm;
 
  5、加壓速率:非線(xiàn)性分段加壓 0.1-0.5L/min;
 
  6、測試方法:定速脹破,定壓力,定擴張度三種測試方式;
 
  7、測試單位:kpa、kgf/cm、atm、mmHg、lb/in自由轉換;
 
  8、輸出形式:打印輸出、顯示輸出、支持聯(lián)機通訊;
 
  9、電源:AC220V,50Hz,2000W。
 
  紡織品
 
  脹破強力和織脹物破脹擴破張性度能的測第定2部氣分壓:法
 
  1 范圍
 
  GB/T7742的本部分規定了測定織物脹破強力和脹破擴張度的氣壓方法,包括測定調濕和浸濕兩
 
  種試樣脹破性能的程序。
 
  注:液壓法在 GB/T7742的第1部分中規定。
 
  本部分適用于針織物、機織物、非織造布和層壓織物,也適用于由其他工藝制造的各種織物。
 
  現有數據表明,當壓力不超過(guò)800kPa時(shí),采用液壓和氣壓兩種脹破儀器得到的脹破強力結果沒(méi)有
 
  明顯差異。這個(gè)壓力范圍包括了大多數普通服裝的性能水平。對于要求脹破壓力較高的特殊紡織品,
 
  液壓法更為適用。
 
  2 規范性引用文件
 
  下列文件對于本文件的應用是的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文
 
  件。凡是不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修)適用于本文件。
 
  GB/T6529 紡織品 調濕和試驗用標準大氣
 
  GB/T6682 分析實(shí)驗室用水規格和試驗方法
 
  GB/T19022 測量管理體系 測量過(guò)程和測量設備的要求
 
  3 定義
 
      下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
 
  3.1 試驗面積 testarea 試樣在圓環(huán)夾持器內的面積
 
  3.2 脹破壓力 burstingpressure(pressureatburst)
 
  施加于與下墊膜片夾持在一起的試樣上,直至試樣破裂的大壓力。
 
  3.3 脹破強力 burstingstrength(strengthatburst) 從平均脹破壓力減去膜片壓力得到的壓力。
 
  3.4 膜片壓力 diaphragmpressure 在無(wú)試樣的情況下,施加于膜片上使其達到試樣平均脹擴張度所需的壓力。
 
  3.5 脹破擴張度 burstingdistension(distensionatburst) 試樣在脹破壓力下的膨脹程度,以脹破高度表示。
 
  1 GB/T7742.2—20153.6
 
  脹破高度 heightatburst
 
  膨脹前試樣的上表面與在脹破壓力下試樣的頂部之間的距離。
 
  3.7 脹破時(shí)間 timetoburst 膨脹到試樣破裂時(shí)所需的時(shí)間。
 
  4 原理
 
  將試樣夾持在可延伸的膜片上,在膜片下面施加壓縮氣壓,使膜片和試樣膨脹。平穩地增加氣壓直 到試樣破裂,測得脹破強力和脹破擴張度。
 
  5 試樣
 
  根據產(chǎn)品標準規定,或根據有關(guān)各方協(xié)議取樣。如果產(chǎn)品標準中沒(méi)有規定,作為示例,附錄 A 中給 出一個(gè)合適的選取試樣部位的方法。試樣應避免折疊、折皺、布邊或不能代表織物的部位。使用的夾持 系統一般不需要裁剪試樣即可進(jìn)行試驗。
 
  6 儀器
 
  6.1 脹破儀的計量確認應根據 GB/T19022進(jìn)行。
 
  6.2 儀器應該能夠增加氣體壓力以獲得(20±5)s試驗脹破時(shí)間,為了根據脹破時(shí)間調節氣體流速,除 了儀器的主要氣體控制閥之外,還需要一個(gè)指示控制閥。
 
  6.3 脹破壓力大于滿(mǎn)量程的20%時(shí),其精度為滿(mǎn)量程的±2%。
 
  6.4 脹破高度小于70mm 時(shí),其精度為±1mm。試驗開(kāi)始時(shí),測量隔距的零點(diǎn)應可調節,以適應試樣厚度。
 
  6.5 試驗面積應使用50cm2(直徑79.8mm)。
 
  如果優(yōu)先的試驗面積在現有設備上不適用,或由于織物具有較大或較小的延伸性能,或有多方協(xié)議 的其他要求,也可使用100cm2(直徑112.8mm)、10cm2(直徑35.7mm)、7.3cm2(直徑30.
 
  5mm)等其他試驗面積。
 
  6.6 夾持裝置應能可靠的夾持試樣,使試樣在試驗過(guò)程中不出現損傷、變形和滑移。夾持環(huán)應使高延 伸織物(其脹破高度大于試樣直徑的一半)的圓拱不受阻礙。試樣夾持環(huán)的內徑精確至±0.2mm,為避 免試樣損壞,建議夾持環(huán)與試樣接觸的內徑邊緣呈圓角。
 
  6.7 在試驗過(guò)程中,安全罩應能包圍夾持裝置,并能清楚地觀(guān)察試驗過(guò)程中試樣的延伸情況。
 
      6.8 膜片應符合下列要求:
 
  ———厚度小于2mm;
 
  ———具有高延伸性;
 
  ———膜片使用數次后,在脹破高度范圍內應具有彈性(在試驗過(guò)程中觀(guān)察)。
 
  7 調濕和試驗用大氣 預調濕、調濕和試驗用大氣按 GB/T6529規定執行。 濕態(tài)試驗不要求預調濕和調濕。
 
  2 GB/T7742.2—20158 試驗步驟
 
  8.1 樣品在試驗前,應按第7章規定在松馳狀態(tài)下調濕。在試驗過(guò)程中,保持試樣在第7章中規定的 調濕和試驗用大氣中。
 
  8.2 試驗面積為50cm2(見(jiàn)6.5)。
 
  注1:對大多數織物,特別是針織物,試驗面積50cm2 是合適的。對具有低延伸的織物(根據經(jīng)驗或預試驗),如產(chǎn) 業(yè)用織物,推薦試驗面積至少100cm2。當該條件不能滿(mǎn)足或者不適合的情況下,如果雙方協(xié)議,可使用6.
 
  5中 的試驗面積。
 
  注2:要求在相同試驗面積下進(jìn)行比較試驗。
 
  8.3 調節脹破儀的控制閥以使試樣脹破的平均時(shí)間在(20±5)s之內??赡苄枰M(jìn)行預試驗來(lái)對控制 閥進(jìn)行準確設置。要記錄試樣從開(kāi)始起拱到破裂時(shí)的脹破時(shí)間。
 
  8.4 將試樣放置在膜片上,使其處于平整無(wú)張力狀態(tài),避免在其平面內的變形。用夾持環(huán)夾緊試樣,避 免損傷,防止在試驗中滑移。將擴脹度記錄裝置調整至零位,根據儀器的要求固定安全罩。對試樣施加 壓力,直到其破裂。 試樣破壞后,關(guān)閉主氣控制閥,記錄脹破壓力和脹破高度。如果試樣的破裂接近夾持環(huán)的邊緣,則 記錄該情況。試樣在夾持線(xiàn)2mm 以?xún)劝l(fā)生破裂時(shí),應舍棄此次試驗結果。 在織物的不同部位進(jìn)行試驗,至少5次有效試驗。如果雙方同意,也可增加試驗數量。
 
  8.5 膜片壓力的測定。采用與上述試驗相同的試驗面積以及相同的氣壓設置條件,在沒(méi)有試樣的條件 下,膨脹膜片,直至達到有試樣時(shí)的平均脹破高度。以此脹破壓力作為“膜片壓力”。
 
  8.6 濕態(tài)試驗。濕態(tài)試驗的試樣放在溫度(20±2)℃、符合 GB/T6682的三級水中浸漬1h,熱帶地區 可使用 GB/T6529中規定的溫度。也可用每升不超過(guò)1g的非離子濕潤劑的水溶液代替三級水。 將試樣從液體中取出,放在吸水紙上吸去多余的水后,立即按
 
  8.2~8.5進(jìn)行試驗。
 
  9 結果的計算和表示
 
  9.1 計算脹破壓力的平均值,以千帕(kPa)為單位。從該值中減去膜片壓力(見(jiàn)8.5),得到脹破強力,結 果修約至三位有效數字。
 
  9.2 計算脹破高度的平均值,以毫米(mm)為單位,結果修約至兩位有效數字。
 
  9.3 如果需要,計算脹破壓力和脹破高度的變異系數 CV 和95%的置信區間。變異系數修約至0.1%, 置信區間與平均值的有效數字相同。
 
  10 試驗報告
 
  10.1 試驗報告包括一般內容和試驗結果。
 
  10.2 一般內容包括: a) 本部分的編號;
 
  b) 如果需要,試樣的描述和取樣程序;
 
  c) 脹破儀的型號;
 
  d) 試驗面積,以平方厘米表示;
 
  e) 有效試樣數量、接近夾持器的破裂數量和舍棄的試驗數量;
 
  f) 脹破性能的觀(guān)察情況(如:一個(gè)或兩個(gè)紗線(xiàn)方向破壞);
 
  g) 試樣狀態(tài)(調濕或濕態(tài))、與膜片接觸的面;
 
  3 GB/T7742.2—2015h) 對本部分的任何偏離。
 
  10.3 試驗結果包括:
 
  a) 平均脹破強力,以千帕表示;
 
  b)平均脹破高度,以毫米表示;
 
  c) 如果需要,相關(guān)的變異系數,以百分比表示;
 
  d) 如果需要,95%的置信區間
 
  為創(chuàng )造,提高企業(yè)度,樹(shù)立企業(yè)形象,我們本著(zhù)“一切追求高質(zhì)量,用戶(hù)滿(mǎn)意為宗旨”的精神,以“惠的、周到的服務(wù)、的產(chǎn)品質(zhì)量”的原則向您鄭重承諾:
 
  產(chǎn)品的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料;對產(chǎn)品性能的檢測,我們誠請用戶(hù)親臨對產(chǎn)品進(jìn)行全過(guò)程、全性能檢查,待產(chǎn)品被確認合格后再裝箱發(fā)貨。
 
  我方承諾向使用單位提供的產(chǎn)品,保證貼合國家頒布的相應行業(yè)標準、條例及規范。
 
  2、我方提供的產(chǎn)品,保證貼合招投標文件及合同的要求,如有不符,使用單位能夠無(wú)條件退貨,所造成的損失由我方承擔。
 
  3、我方若中標,保證不會(huì )轉包或擅自改變設計方案,不會(huì )降低質(zhì)量要求。實(shí)際施工中,確需對方案作進(jìn)一步調整的,保證經(jīng)由使用單位書(shū)面確認后才作調整,中標價(jià)不作變動(dòng),價(jià)若要變動(dòng),保證經(jīng)由使用單位同意。
 

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