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更新時(shí)間:2024-06-28
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簡(jiǎn)要描述:
床墊和沙發(fā)抗引燃燒測試儀生產(chǎn)廠(chǎng)家依據 BS 5852-2006 研制,用于測試床墊和沙發(fā)材料組合件遭遇引燃時(shí)所發(fā)生的燃燒反應。廣泛應用于歐洲及美國軟體家具的阻燃性能測定,配合0-7 號火源及標準織物和海綿等,進(jìn)行燃燒性能的檢測 測試時(shí),測試架由標準泡沫及待測織物覆蓋,用由控制箱和燃燒管組成的標準點(diǎn)火裝置將試樣點(diǎn)燃并檢測燃燒過(guò)程。
床墊和沙發(fā)抗引燃燒測試儀生產(chǎn)廠(chǎng)家
床墊和沙發(fā)抗引燃燒測試儀生產(chǎn)廠(chǎng)家
簡(jiǎn)介
依據 BS 5852-2006 研制,用于測試床墊和沙發(fā)材料組合件遭遇引燃時(shí)所發(fā)生的燃燒反應。廣泛應用于歐洲及美國軟體家具的阻燃性能測定,配合0-7 號火源及標準織物和海綿等,進(jìn)行燃燒性能的檢測
測試時(shí),測試架由標準泡沫及待測織物覆蓋,用由控制箱和燃燒管組成的標準點(diǎn)火裝置將試樣點(diǎn)燃并檢測燃燒過(guò)程。
二、 依據標準
本儀器的設計符合 BS 5852-2006,ISO 8191-1&2:1987,EN 1021-1&2,GB/T 17927.1&2:2011, BS EN 597-1&2,BS 7175 等標準。
三、 試驗設備
CSI103 床墊和沙發(fā)抗引燃特性測試儀由燃燒測試裝置和控制箱兩部分組成。
試樣架:放置和固定試樣。
兩種規格全不銹鋼測試架,尺寸分別為(450×300×150)mm 及(450×
450×300)mm,耐熱絲網(wǎng)結構,交叉對角線(xiàn)的網(wǎng)眼大小 28mm×6mm。
燃燒管:連接丙烷或丁烷氣體,作為點(diǎn)火源。包括點(diǎn)火管和燃氣軟管。
不銹鋼點(diǎn)火管:外徑(8±0.1)mm,內徑(6.5±0.1)mm,長(cháng)度(200±5)
mm。
燃氣軟管:內徑(7±1)mm,長(cháng)度(2.5-3.0)m。
電源按鈕:電源控制及顯示。
計時(shí)按鈕:當試樣開(kāi)始引燃時(shí),按下計時(shí)按鈕,開(kāi)始引燃計時(shí)。當引燃結束時(shí),
再次按下計時(shí)按鈕,關(guān)閉計時(shí)器。
計時(shí)器:設置、顯示引燃時(shí)間與蜂鳴器報警時(shí)間。
蜂鳴器:當試樣引燃結束時(shí),蜂鳴器聲光報警提醒撤出點(diǎn)火源,結束實(shí)驗。流量調節閥:調節燃氣流量,以調節火焰高度。
氣體流量計:顯示燃氣流量。壓力調節閥:調節燃氣壓力。壓力表:顯示燃氣壓力。
燃氣開(kāi)關(guān):控制燃氣管路通斷。
接口進(jìn)氣口通過(guò)燃氣管路連接至燃氣管,出氣口通過(guò)燃氣管路連接至燃燒箱進(jìn)氣口。
電源接口通過(guò)電源線(xiàn)外接電源。輸入電源為 220V/50~60Hz。(注意:電源插座必須帶有接地)
一、 試樣準備
1. 作為試驗件的材料,應能代表終組合件中使用的面料、填料和其他組分。
(1) 面料。
每次試驗所需面料的尺寸為(800±10)mm×(650±10)mm,剪取時(shí)長(cháng)邊與布邊平行。面料兩側距其中一端335mm處,各開(kāi)一個(gè)三角形切口,切口的位置,處于能使所有面料上的絨毛在把面料裝上試驗臺后都能沿著(zhù)靠背往下,并穿過(guò)鉸接軸而至椅面框架前端,三角形切口底約50mm,高約110mm。使用襯布者,可按面料同尺寸同方向剪取,以便襯布在面料下能與試樣架配合。
(2) 填料。
裝飾填料每次試驗需兩塊,當使用小規格測試架時(shí),兩個(gè)填充物,一件大小和厚度為(450±5)mm×(300±5)mm×(75±2)mm,另一件為(450±5)mm×(150±5)mm×(75±2)mm。如填料厚度不足75mm的試驗件,可加一層底襯來(lái)使其達到所需厚度。
當使用大規格測試架時(shí),兩個(gè)填充物,一件大小和厚度為(450±5)mm×(450±5)mm×(75±2)mm,另一件為(450±5)mm×(300±5)mm×(75±2)mm。如填料厚度不足75mm的試驗件,可加一層底襯來(lái)使其達到所需厚度。
2. 打開(kāi)試樣架,使面料穿過(guò)鉸接軸,若有襯布,就把它襯在面料下面;將填料放在面料下,如有襯布,就用它把填料固定于框架的凹框內,并讓20mm左右的襯布包卷嵌入框架的內側。用螺栓將框架固定成直角,確保各組填料不移位。用夾子將織物緊固于框架四沿,確??椢锝M裝牢固,張力均勻。
二、 試驗操作
1. 卷煙試驗
1) 一般用無(wú)濾嘴的卷煙,長(cháng)度約68mm,直徑約8mm,質(zhì)量約為1g,發(fā)煙燃燒速度約為12.0±3min/50mm,自點(diǎn)燃端5mm和55mm處分別作上記號。點(diǎn)燃后,把煙卷水平地插在金屬針上,插入深度不超過(guò)點(diǎn)燃端13mm。記下該卷煙在不鼓風(fēng)的空氣中從5mm到55mm處所花的時(shí)間。
2) 按下控制箱面板上的電源按鈕,啟動(dòng)控制箱工作。
3) 取符合上述要求的標準卷煙,點(diǎn)燃后抽吸空氣,使煙頭旺盛地無(wú)焰燃燒,但耗掉的煙卷長(cháng)度不超過(guò)8mm。
4) 把發(fā)煙燃燒后的卷煙置于試驗件垂直和水平兩面相交處,使卷煙距邊沿或距以前其他試驗所留下的痕跡至少50mm,點(diǎn)擊計時(shí)按鈕,計時(shí)開(kāi)始,計時(shí)時(shí)間為1h。
5) 觀(guān)察燃燒進(jìn)展,把內層及/或面料上的行進(jìn)性發(fā)煙燃燒或有焰燃燒記錄下來(lái)。
6) 如有放置卷煙1h內發(fā)現家具組合件起火或行進(jìn)性發(fā)煙燃燒,即將試樣熄滅,并記錄為不合格;如于1h內未見(jiàn)起火或行進(jìn)性發(fā)煙燃燒,再或者該卷煙不能全長(cháng)燃完,這時(shí)可另點(diǎn)新的一支卷煙,放在距上一試驗受損處50mm以上新位置處,重做試驗;如重復試驗仍未引起著(zhù)火或行進(jìn)性發(fā)煙燃燒,再或者該卷煙不能全長(cháng)燃完,則除終檢查所述那些不通過(guò)的試樣外,即可記錄卷煙試驗合格;反之,可熄滅試樣并將結果記錄為不合格。
7) 終檢查:已報告為外部未發(fā)現行進(jìn)性發(fā)煙燃燒的試樣,在剛結束試驗程序后須立即將組件拆開(kāi),檢查其內部是否有行進(jìn)性發(fā)煙燃燒存在,如有,即將試驗件撲滅,并對所試驗記錄為不合格;以策安全,在試樣架停用之前,必須確保所有的發(fā)煙燃燒均已熄滅。
2. 丁烷焰試驗
1) 按照設備要求連接燃氣管路和接通電源。打開(kāi)球閥,調節壓力和流量調節閥,手動(dòng)點(diǎn)火。(實(shí)驗前,調節壓力調節閥和流量調節閥至小值。)
2) 當火焰點(diǎn)著(zhù)后,調節燃氣壓力約為2.75kPa,火焰高度為35mm。
3) 按下面板上電源按鈕,啟動(dòng)控制箱工作。
4) 移動(dòng)燃燒管或燃燒管支架靠近試樣,使燃燒管順軸向置于椅面和靠背的交界線(xiàn)上,使火焰距近的邊沿或距以前其他試驗所留下的痕跡至少500mm,點(diǎn)擊計時(shí)按鈕,引燃開(kāi)始,引燃時(shí)間為20±1s。
5) 當引燃時(shí)間結束時(shí),蜂鳴器發(fā)生報警聲,同時(shí)小心的將燃燒管從試樣上移走,關(guān)閉計時(shí)按鈕。
6) 觀(guān)察內芯和/或面料上是否有焰燃燒或行進(jìn)性發(fā)煙燃燒,但移走燃燒管后120s以?xún)燃锤嫦绲幕鹧?、陰燃、冒煙或發(fā)煙燃燒一概不計;如與各裝飾組分上觀(guān)察到火焰或行進(jìn)性發(fā)煙燃燒時(shí),即將試驗件撲滅,并對試驗結果記為不合格。
7) 如果未發(fā)現有焰燃燒或行進(jìn)性發(fā)煙燃燒,則在新的部件上重新做一次試驗,如該重復試驗仍未發(fā)現有焰燃燒或行進(jìn)性發(fā)煙燃燒,即對試驗結果記為合格,但那些未通過(guò)終檢查的試樣除外,否則,即將試驗件撲滅,并對試驗結果記為不合格。
8) 試驗結束順序
a) 先關(guān)閉丁烷罐的壓力調節閥。
b) 按照預點(diǎn)火的過(guò)程,點(diǎn)燃噴燈火焰。目的是使從丁烷罐到噴燈管路內的丁烷氣體燃燒盡,以防止剩余燃氣氣體流入實(shí)驗室。
c) 燃燒尾氣過(guò)程中,可逐漸調節流量調節閥,放大流量,以便使管路中氣體燃盡。待火焰自動(dòng)熄滅后,關(guān)閉電源,清理燃燒箱。
注意:每一次點(diǎn)火中,由于從丁烷瓶到燃燒設備的管路內預存的是空氣,而非丁烷燃氣,幫第一次點(diǎn)火時(shí)火焰不會(huì )立刻產(chǎn)生。需要多點(diǎn)火幾次(根據管子的長(cháng)短不同而異)才能把丁烷氣導入燃燒管。
三、 裝箱清單
F103裝箱清單
裝箱日期
序號名稱(chēng)數量裝箱方式
1試樣架1隨設備
2電源線(xiàn)1隨設備
3產(chǎn)品合格證1隨設備
4操作說(shuō)明書(shū)1隨設備
四、 常見(jiàn)問(wèn)題
1. 點(diǎn)火時(shí),沒(méi)有火焰。
解決方法:
1) 查看燃氣罐的壓力閥是否都打開(kāi)。
2) 第一次點(diǎn)火時(shí),點(diǎn)火時(shí)間較長(cháng),以排空管路內的空氣。