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濾料阻燃測試分析

更新時(shí)間:2024-06-29

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簡(jiǎn)要描述:

濾料阻燃測試分析
適用于醫用熔噴濾料及所有防護熔噴濾料阻燃性能的測定。利用標準能量的熱源對熔噴濾料進(jìn)行試驗,
1、利用標準能量的熱源對熔噴濾料進(jìn)行試驗,觀(guān)察熔噴濾料的燃燒行為。

濾料阻燃測試分析

  • 簡(jiǎn)介

濾料阻燃測試分析適用于醫用熔噴濾料及所有防護熔噴濾料阻燃性能的測定??晒┽t藥檢驗部門(mén)、安全檢測部門(mén)和科研單位使用。

  • 測試原理

1、利用標準能量的熱源對熔噴濾料進(jìn)行試驗,觀(guān)察熔噴濾料的燃燒行為?;鹪?/span>的能量通過(guò)測量火焰的高度和溫度來(lái)保證。

2、熔噴濾料或其他樣品通過(guò)火源的時(shí)間是標準規定的,通過(guò)控制面罩的移動(dòng)速度來(lái)保證火源的作用時(shí)間。

3、樣品的燃燒行為由樣品有焰燃燒和無(wú)焰燃燒來(lái)衡量。

 

  •  
  • 試驗
  • 插上儀器后蓋板的電源插座接通電源,將進(jìn)氣口鏈接丙烷瓶上,打開(kāi)氣瓶閥門(mén)接通燃氣源。
  • 將燃燒試驗箱前門(mén)關(guān)好,并將“電源”開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”的位置,電源指示燈亮。
  • 首先使金屬頭模鼻尖部分向下,將熔噴濾料帶在金屬頭模上,用稍微用力掰動(dòng)頭模,當頭模鼻尖部分剛好位于點(diǎn)火器正上方時(shí),調整點(diǎn)火器頭的高度(順時(shí)針旋轉點(diǎn)火器頭降低,逆時(shí)針旋轉點(diǎn)火器頭升高)使點(diǎn)火器頂端和頭模鼻尖處距離為20±2mm。
  • 按動(dòng)“點(diǎn)火器返回”按鈕使燃燒器恢復至點(diǎn)火位。
  • 按動(dòng)“頭模返回”按鈕讓頭?;謴椭疗鹗嘉?。按動(dòng)“清零”鍵,儀器即恢復到初始狀態(tài)。
  • 一直按住“點(diǎn)火”按鈕,調節丙烷中壓閥“壓力調節”旋鈕(按照旋鈕端部指示“+”方向旋轉為增加,“-”方向旋轉為減少來(lái)調節),使儀器箱頂部壓力表指針指在20kPa。
  • 此時(shí)點(diǎn)火電阻絲已變紅,待點(diǎn)燃點(diǎn)火器后再松開(kāi)“點(diǎn)火”按鈕。點(diǎn)火困難時(shí),請調節“火焰調節”按鈕,順時(shí)針?lè )较驗闇p少可燃氣體流量,逆時(shí)針?lè )较驗樵黾涌扇細怏w流量。若因故未能點(diǎn)火成功,為防止燃氣繼續通入引起,按一下“續燃停止”進(jìn)行斷氣,之后按一下“清零恢復初始狀態(tài)。
  • 打開(kāi)燃燒試驗箱前門(mén),用手將火焰高度尺(高40mm)置于火焰正前方,旋“火焰調節”旋鈕,調節火焰高度至40mm±2mm,待火焰穩定后,移開(kāi)火焰高度尺,此時(shí)觀(guān)察儀器面板上的“溫度顯示”是否穩定在800±50℃,若不足可通過(guò)增加氣瓶減壓閥的進(jìn)口壓力來(lái)調節,使火焰溫度穩定在800±50℃。
  • 按“點(diǎn)火器始動(dòng)”按鈕,點(diǎn)火器移至點(diǎn)火位置,按動(dòng)“頭模始動(dòng)”按鈕,頭模開(kāi)始轉動(dòng),頭模轉動(dòng)到位后,點(diǎn)火器停氣并復位,“續燃時(shí)間”自動(dòng)計時(shí);續燃結束后,按“續燃停止”鍵;若無(wú)續燃,直接按“續燃停止”鍵,待陰燃結束,再按“陰燃停止”鍵,并記錄續燃時(shí)間和陰燃時(shí)間。
  • 按動(dòng)“清零”鍵,儀器即恢復到初始狀態(tài),將下一個(gè)熔噴濾料試樣帶在金屬頭模上,此時(shí)可按照6-11的步驟進(jìn)行下一次試驗。若不需要下次試驗,請關(guān)閉電源,拔下電源插頭,拿出殘渣容器,將燃燒殘渣清理干凈。
  • 按動(dòng)“頭模始動(dòng)”按鈕,頭模開(kāi)始轉動(dòng),當頭模剛好位于點(diǎn)火器正上方時(shí),按下“陰燃停止”按鈕,使頭模停止轉動(dòng),調整點(diǎn)火器頭的高度使點(diǎn)火器頂端和頭模zuidi處距離為20±2mm;
  • 按照6-11的步驟進(jìn)行測試。材料試驗時(shí),采用注塑法、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀。若上述方法不可行,則應從材料的代表性樣品中切割得到試樣。制作完成后,用細砂紙將切口各切割面打磨平整光滑,仔細清除表面的所有粉塵和微粒。試樣尺寸應至少長(cháng)60mm,寬(夾具內側)60mm。厚度值包括:0.1mm±0.02mm,0.2mm±0.02mm,0.4mm±0.05mm,0.75mm±0.10mm, 1.5mm±0.15mm,3.0mm±0. 2mm或6.0mm±0.4mm。
  • 成品試驗時(shí),如果可能,試樣應該是一個(gè)完整的成品;如果試驗不能在完整的成品上進(jìn)行,可以:

a)在需要檢驗的部件中切下一塊;

b)在完整的成品上開(kāi)一小孔使其與灼熱絲接觸;

c)從完整的成品中取出需要檢驗的部件,進(jìn)行單獨試驗。

 

 

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